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換熱機(jī)組泄漏發(fā)生后的處理措施當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，供水壓力降低并且鍋爐的供水減少。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)換熱機(jī)組管道系統(tǒng)泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止熱交換器以減少管道的損壞并減少損壞。當(dāng)換熱機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，檢查高加號(hào)是否泄漏并找到消除它的方法。對(duì)于端口泄漏，應(yīng)先將原焊縫金屬刮掉然后進(jìn)行修復(fù)，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硪韵裏釕?yīng)力：對(duì)于管道本身的泄漏，應(yīng)首先檢查換熱機(jī)組管束泄漏的形式和位置。

換熱機(jī)組應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓艿雷枞^程，插上管子的兩個(gè)端口。無論堵塞過程如何，為了確保堵塞管的質(zhì)量，必須對(duì)堵塞管的末端進(jìn)行良好處理，使得管孔是圓形的，并且是干凈的并且與插頭有良好的接觸。在換熱機(jī)組管和管板之間的接合處出現(xiàn)裂縫或腐蝕的情況下，必須除去原始管材料和焊接金屬以使塞子與管板緊密接觸。

套管換熱器的制造要求

1、套管換熱器的鋼管一般采用機(jī)械切割下料和坡口加工。坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。

2、換熱器的同一根換熱管長(zhǎng)度大于2m時(shí)允許拼接，拼接管子ｚｕｉ小長(zhǎng)度不小于500mm，拼接接頭當(dāng)管長(zhǎng)在2~5m之間時(shí)，允許拼接一根；管長(zhǎng)在5~10m之間時(shí)，可拼接兩根。

3、換熱器管子成形制造中的尺寸偏差及相關(guān)質(zhì)量等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

4、換熱器相關(guān)零部件如螺栓、管件等的機(jī)械加工質(zhì)量以及制造過程中的焊接、熱處理、無損探傷的質(zhì)量要求都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

換熱器的壓力試驗(yàn)：

1、換熱器安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損傷或在現(xiàn)場(chǎng)作過局部改裝時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；換熱器安裝后再與系統(tǒng)一起進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。

2、檢修后的換熱器應(yīng)作耐壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，經(jīng)使用單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，允許以工作壓力下的泄漏性試驗(yàn)代替。換熱器壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)方法按有關(guān)規(guī)范規(guī)定。